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    老炮二次创业 为工业机器人装上“中国芯”

    2018/11/12机器(qì)人网646

    在有些人(rén)眼里(lǐ),徐击水是(shì)个“爱(ài)折腾”的人。

    25年前,他丢掉大学老师的铁饭碗,跑到千(qiān)里(lǐ)之外的广东去给私营企业打工;拼到50岁,有了一家年产值过亿元的电(diàn)力企(qǐ)业,本可安心(xīn)享受生活(huó)了,他又搭上(shàng)全(quán)部身家,跑去造工业机(jī)器(qì)人。“都(dōu)快60岁了,成天(tiān)搞研发、跑(pǎo)市场,操碎了心,何(hé)苦呢?”

    但理解他的人说,老徐(xú)是个(gè)“有追求(qiú)”的(de)人。

    老炮二次(cì)创业 为工(gōng)业(yè)机(jī)器(qì)人装上“中国(guó)芯(xīn)”——中国人工(gōng)智能网portant;" width="525" height="300" align="" />

    30年前,对科研有(yǒu)浓(nóng)厚(hòu)兴趣的他,就曾研发出一台工业机器(qì)人,可惜当(dāng)时没(méi)条件去(qù)转化成产品(pǐn);下海经商(shāng)20多年后,他(tā)积累(lèi)了技术和资金,便又(yòu)重拾梦想,再次全力投入自主研发中。“老徐的选择,令人敬(jìng)佩(pèi)!”有人这(zhè)样评价他。

    老徐则说,自(zì)己的(de)想法很简单,就是(shì)要(yào)让中(zhōng)国制造的机(jī)械更“智慧”,给工业机器(qì)人装上一颗有市场竞争力的“中国芯”。

    重拾梦想(xiǎng),进(jìn)军工业机器人

    “30多年前,我就有做(zuò)机器人的梦想。”

    在武汉(hàn)奋进智能(néng)机器公司的办公室里,徐(xú)击水拿出(chū)一(yī)张老照片,照片中年轻的徐击水,手(shǒu)扶(fú)着(zhe)一台绿色(sè)的机器,笑容(róng)灿烂,表情自豪(háo)。

    1987年,三门峡(xiá)水工厂请原武汉水利电力大学研制一台除锈机器人,解决(jué)喷砂(shā)除锈过程(chéng)中对工人健康不利的问题。“用机器换(huàn)人”,这让(ràng)在(zài)机(jī)械系任教且对软件编程有深入(rù)研(yán)究的徐(xú)击水(shuǐ)有了用武之地。

    虽然该项研发要从零开始,但徐击水仅用了(le)两(liǎng)年多的时间,这台除(chú)锈机器人便诞生了(le),几百个零件(jiàn)都(dōu)是自主设(shè)计和(hé)制(zhì)造的。

    然(rán)而,在当时(shí)很多科研成果都(dōu)缺(quē)乏(fá)转(zhuǎn)化途径(jìng),课题完成了,也就封存起来了(le)。这(zhè)个仅此一台的除锈机器人,也成了徐击水心中的一(yī)大遗(yí)憾(hàn)。“当时(shí)没人愿意投入资金,来生(shēng)产工业(yè)机器人。”徐击水说。

    1993年,他离(lí)开高校,到南方一家从事计(jì)算(suàn)机软件技术的(de)私营(yíng)企业工作。1995年,他带着新(xīn)学到(dào)的技术和经验(yàn),回汉创办了奋进电力公司,从(cóng)事电力维修设备的研发与制造业务。

    2008年前后,奋进(jìn)电力年产值(zhí)过亿元,获评“中国最具成长性科技型中小企业100强(qiáng)”,徐(xú)击水本人也(yě)荣获“武汉(hàn)市改革开放30年十大创业功(gōng)勋人物”。

    原本可以过安稳日(rì)子的徐击水,却(què)选择了在50岁时“二次创业”,制造工业机器人。

    自主创新(xīn),一度(dù)被逼到死角

    2007年,在奋进电力(lì)公司里,徐击水成(chéng)立了一个“机(jī)器(qì)人兴趣小组”,带(dài)着几名研发(fā)人员,开始研(yán)究工(gōng)业机器人技术

    当时,国内拥有自主产权的工业机器人很少,国外机(jī)器人造价昂贵,动辄百万(wàn),且维(wéi)修保养费用不菲。“中国(guó)是制造(zào)业大国,但中国的工业(yè)机器人产(chǎn)业却很滞后。2012年,全国新增2.9万台机器人,其中国品牌只占4%。”徐击水说,这让他更加坚(jiān)定了进(jìn)军工(gōng)业(yè)机器人领域的决(jué)心。

    2012年,公司“机器人兴趣小组(zǔ)”正式成(chéng)为事业部(bù),研发(fā)生(shēng)产的第一台搬运机器人被东风汽车(chē)公司采用,在汽车钢圈的生产过程中(zhōng)采用(yòng)。

    2014年,在由省经(jīng)信委、发改委、教育厅(tīng)、科技厅(tīng)等部门主办的第(dì)二(èr)届“楚天(tiān)杯”工业设计(jì)大赛中,奋(fèn)进(jìn)FRP型智能工业机器人一举荣获(huò)一(yī)等(děng)奖(jiǎng)。“从内到外,从硬(yìng)件到软件,包括减速机、控制系统等核心部件(jiàn),我(wǒ)们(men)的(de)工业机器人(rén)都有(yǒu)自主知(zhī)识产权(quán),有了(le)‘中国芯(xīn)’。”徐击水(shuǐ)骄傲地说。

    2015年(nián),徐击水正(zhèng)式将机器人事业部(bù)独立(lì)出来,成立了奋进智能机器(qì)有限公司(sī),自负盈亏。

    徐击水坦言,其实,在备(bèi)受(shòu)褒奖(jiǎng)的同时,他也做了(le)最坏的打算,“机(jī)器人的研发投入是个无底洞,做市场与搞研发是两(liǎng)码事,把机器(qì)人业务分(fèn)出来(lái),是怕拖垮公(gōng)司的电力业务。”

    果不其(qí)然,机(jī)器人业务独(dú)立后(hòu)的一年(nián)里,由于国外(wài)厂家采取降价手(shǒu)段打压(yā),国内厂家自主研发的工业通(tōng)用(yòng)机(jī)器人在技术和成(chéng)本(běn)的双重劣(liè)势下,被逼到了死角。

    在公司仓库里(lǐ),有一处名为“机器人墓(mù)地(dì)”的角落,堆放(fàng)着卖不(bú)出去的产品。徐(xú)击水时常来(lái)到这个(gè)角落,静心反思,提(tí)醒自己(jǐ)保持清醒,直面残酷的市场竞争。

    换道超车,将中国工艺写入芯片

    摔过(guò)了跟头,也看清了脚下(xià)的路。“国产机器人该如何找准自身(shēn)定位,如何在强手(shǒu)如云,技术、市场均处于弱(ruò)势的(de)环境下(xià)扳回局面?”徐击水认为,还是要打造“独门(mén)绝(jué)技”才行。

    此时,让他从梦想(xiǎng)回到现实的(de)市场,又给了他通向成(chéng)功(gōng)的启发。

    奋进智能机器公(gōng)司的一(yī)项业务(wù),是为劲酒(jiǔ)集团定(dìng)制一款“上甑机器人”。

    上甑,是(shì)白酒酿制过程中的一个环节,主要(yào)是把原(yuán)料均(jun1)匀地铺平,确保在蒸(zhēng)馏时受热均匀(yún)。这个环节看似简(jiǎn)单,但要求极高,传统(tǒng)的人工上甑,只(zhī)能通过肉(ròu)眼观(guān)察,一家酒厂培(péi)养一名合格的上甑工,需要3到5年时间(jiān)。

    徐击水用了半年时间,将(jiāng)红外探热技术与机器人相结合,研发出(chū)的“上(shàng)甑机器人”非常(cháng)成功(gōng)。该机器人可以通过分析原(yuán)料各部分的温度,进(jìn)行压实和疏松(sōng)处理,突破了传统(tǒng)上甑环节中“靠肉眼(yǎn)观察、靠经验处理”的局限性。复(fù)杂(zá)的白酒酿制工艺,也被编程写入机器人的控制芯片中。一个“上甑机器人”,可以(yǐ)顶三四名熟练(liàn)工。

    由于(yú)白酒酿造是我国(guó)独(dú)有工(gōng)艺(yì),国外厂(chǎng)家并无(wú)此类技术和产(chǎn)品,因此,上(shàng)甑机器人在白酒行业迅(xùn)速引起轰动。两年(nián)多来,80多台上(shàng)甑机器人被(bèi)安装到了国内的多(duō)家(jiā)酒厂,奋(fèn)进智(zhì)能机器公司也由此扭亏为盈。徐击水感悟道:“自主研发不能跟跑,一定要找到属于自己的蓝海,做(zuò)领跑者(zhě)。”

    不久前,在京召(zhào)开的(de)第三届(jiè)世界机器(qì)人(rén)大会上(shàng),徐击水的“上甑(zèng)机器人”技(jì)术,被工(gōng)信部作为自(zì)主创(chuàng)新的先进案例进行推介。

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