人（rén）工智能（néng）时代的到来，让诸多技术领域都发生了翻（fān）天覆地的变化，矿产业同样（yàng）经（jīng）历着更快速度、更大力度的生产力变革。在当前的改（gǎi）革进程中，提高矿产资源的提取效率、降低勘探风险、增（zēng）加矿产加工精度等方面的智能化（huà）成为业内专家、企业的主要（yào）研发方向（xiàng）。然而，随着工业的不（bú）断发展（zhǎn），对于（yú）磨具（jù）的需求量变（biàn）大（dà）、精度要（yào）求提高，处理流程变得愈加（jiā）繁琐，如何提高（gāo）效（xiào）率、降低成本、扩大磨具生产的（de）品类已经（jīng）成为矿产业智能化进程中排在首位的问题（tí）。针对这样（yàng）的发展现状，国内从（cóng）事矿（kuàng）产资源（yuán）提取与加工（gōng）多年的资深专家董（dǒng）亚鹏先生，提出（chū）了一套解决方案（àn）引（yǐn）发了业界的广泛（fàn）关注与热（rè）议（yì）。

这套方案是董（dǒng）亚鹏先生在多年（nián）的工作中摸（mō）索出来的。

从事矿产资源提（tí）取与加（jiā）工将（jiāng）近二十（shí）年，董（dǒng）亚（yà）鹏是这个行（háng）业里当之无愧（kuì）的资深专（zhuān）家。他对矿产资（zī）源的勘探、磨料的生产加（jiā）工、矿（kuàng）物的（de）冶炼和制备（bèi）等（děng）都有深入的研究，深知当（dāng）下矿产（chǎn）业智（zhì）能化发展的重要意义与优（yōu）势利好。在传（chuán）统生（shēng）产中一（yī）直存在的诸多问题，智能化转型过程中，变成（chéng）了最（zuì）大的障（zhàng）碍。为彻底解（jiě）决磨具生产过程中的消耗高（gāo）、精度（dù）低的（de）问题，打破（pò）发展瓶颈，董（dǒng）亚（yà）鹏（péng）先生尝试着借助前沿科技来推动整个磨料生产线的技术变革和智（zhì）能化发展。

人工（gōng）智能是一项正在进入矿产业的新科技，很（hěn）早就（jiù）意识（shí）到，人工智能的自动化、精准性、自我学习等特点，刚好能够匹配智（zhì）能化对（duì）磨料加（jiā）工自动（dòng）化控制的（de）生产线要求（qiú），随后便展开了深入研究与尝试。经过了无数次的（de）实验与改良，董亚鹏（péng）先（xiān）生创（chuàng）新研发了完善的（de）基于人工智能的面向磨料生产线的智能控制系统，利用（yòng）和人（rén）工（gōng）智能技（jì）术，通过数学公式（shì）和主要参（cān）数（shù），将传（chuán）统的磨料（liào）生产线由人工控制和半（bàn）机器半（bàn）人工控制，转变成计算机人（rén）工智能全程控（kòng）制，极大弥补了传统磨料生产线高消耗、效率低、产品（pǐn）技术含量低和生（shēng）产加工精度低的缺点，并有效防止（zhǐ）操作失（shī）误，实现整条（tiáo）生（shēng）产线的（de）高速化（huà）、高精度化、高智能（néng）化和高信（xìn）息化。为助力磨料加工智能化（huà）管（guǎn）理的转型升级，为各（gè）行业提供基于高品质的（de）磨料（liào）层（céng）面的（de）支撑。该（gāi）系统为行业发展（zhǎn）提供了正向（xiàng）支撑和重要技术支持，受（shòu）到了业界的普遍赞誉。

面向磨料（liào）生（shēng）产线的智（zhì）能控制系统最突出的优点是通过人（rén）工智能技术实现智（zhì）能化精准控制，在（zài）传统的生产线上（shàng），这是一种劳（láo）动密（mì）集型产业，不仅生（shēng）产（chǎn）效（xiào）率低，而且（qiě）因为人工操作有时候出现失误，造（zào）成资源的极大浪费。该系统（tǒng）采用自动计算（suàn），智能化操作就完全避免了这种情况，节省了成本，提高了（le）效（xiào）率，推动整个磨料生产线的技术（shù）变革和（hé）智能化（huà）发展。不（bú）仅如此（cǐ），该系统（tǒng）引用海量（liàng）专业数（shù）据，进一步（bù）细（xì）分（fèn）应用领域（yù），使磨料生产线的（de）生产效（xiào）率及智能性上（shàng）有了革（gé）命性的（de）提升，在磨料生产领域具有得（dé）天独（dú）厚的优势。

目（mù）前，面向磨料生产（chǎn）线的智能（néng）控制系统（tǒng）已（yǐ）广泛应用于（yú）各个行业的大中型企业，适用性良好，口碑（bēi）颇佳。不少合作（zuò）企（qǐ）业都反映（yìng），该系统有（yǒu）效地将人工从过去繁复的（de）生产线里解放出来，用一种全新的模式（shì）管理磨料生产，不管（guǎn）是（shì）生产效率（lǜ）、成品通过率还是成本（běn）的（de）降低，都（dōu）有了极大的（de）改观。从目前的运（yùn）行数据来（lái）看，使用“面向磨（mó）料生产线的智能控制系（xì）统（tǒng）”的企业管理成（chéng）本平均（jun1）降低了70%左右，为企业节省了（le）相当可观的运营（yíng）成本。

事实上，面向磨料生（shēng）产线的智（zhì）能（néng）控制系统所带来的经（jīng）济（jì）效益也在董亚鹏先生（shēng）的意料之中，他曾表示：“减少（shǎo）损耗是所有（yǒu）企业生产最重要的（de）一环（huán），特（tè）别是（shì）矿产业，很多矿石稀缺，价（jià）值（zhí）高昂，是经不起（qǐ）任何浪（làng）费（fèi）和残次品报废（fèi）的（de）。”为了解决这（zhè）些问（wèn）题，董亚鹏将其研发（fā）的基于（yú）卷积（jī）神经网络（luò）的矿产（chǎn）资源勘探（tàn）系统、基于知识（shí）图谱的矿石材料制备方法分析系统、面向磨料（liào）生产线的（de）智能控制系统、应（yīng）用（yòng）于矿物冶炼设（shè）备监控的混合专家系统等多个系统（tǒng）相互配合，统（tǒng）筹（chóu）公司各（gè）个部（bù）门的资（zī）源，完（wán）成了对公司资源（yuán）的合理优化配（pèi）置，不仅 为（wéi）自身企业赢（yíng）得了巨大的（de）经济效（xiào）益（yì）和发展动力，也（yě）为（wéi）矿产（chǎn）行业（yè）运营（yíng）模式和管理体系（xì）的重（chóng）塑发（fā）挥了重要（yào）引领作用。

近年（nián）来，凭借着（zhe）卓越的技术成就和行业贡献，董亚鹏先生（shēng）获得行业青睐和同行的尊敬，更（gèng）是在第十九届中国科学家论（lùn）坛上荣获“2021矿产资（zī）源科技（jì）创新优秀发（fā）明成果”和“‘十四五’矿产资源科（kē）技创新先锋人物”两项大奖（jiǎng）。但他本人（rén）淡（dàn）然处之。在董（dǒng）亚鹏看来，人工智（zhì）能技术于矿（kuàng）产业（yè）而言，仍（réng）有很大的开发空间和应用价值，目前整个行业（yè）仍处于理论探究与应用探索阶段，如何将最前沿的智能化管理系统面向企（qǐ）业全面落地，才是未来矿产业专家同仁们共同努（nǔ）力的目标和方向。